電液(ye)錘(chui)(chui)根(gen)據液(ye)壓(ya)氣(qi)(qi)動(dong)技術原(yuan)理(li)，采用泵一蓄(xu)能器驅動(dong)裝(zhuang)置，利用“氣(qi)(qi)壓(ya)驅動(dong)、液(ye)壓(ya)蓄(xu)能”的(de)(de)基本動(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)原(yuan)理(li)， 在專用閱主(zhu)操作(zuo)(zuo)(zuo)閥(fa)和(he)快(kuai)(kuai)放(fang)(fang)閥(fa)的(de)(de)配(pei)合控制下(xia)(xia)，實現鍛錘(chui)(chui)的(de)(de)快(kuai)(kuai)速(su)提(ti)升(sheng)和(he)打(da)(da)(da)(da)擊等基本動(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)。面系示度圖(tu)，具體過程(cheng)如下(xia)(xia)：電機啟動(dong)，帶動(dong)主(zhu)泵工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)，高壓(ya)油(you)進入(ru)主(zhu)操作(zuo)(zuo)(zuo)及蓄(xu)能器 蓄(xu)能。經主(zhu)操作(zuo)(zuo)(zuo)閥(fa)控制，快(kuai)(kuai)放(fang)(fang)閥(fa)放(fang)(fang)油(you)口快(kuai)(kuai)速(su)關閉，高壓(ya)油(you)進入(ru)主(zhu)缸(gang)作(zuo)(zuo)(zuo)用于錘(chui)(chui)桿活塞下(xia)(xia)面，帶動(dong)錘(chui)(chui)頭提(ti)升(sheng)（即(ji)回 程(cheng)），同時壓(ya)縮活塞上腔氨氣(qi)(qi)。當主(zhu)操作(zuo)(zuo)(zuo)閥(fa)換向，控制快(kuai)(kuai)放(fang)(fang)閥(fa)放(fang)(fang)油(you)口打(da)(da)(da)(da)開排液(ye)，在氣(qi)(qi)體膨脹作(zuo)(zuo)(zuo)功及錘(chui)(chui)頭落(luo)下(xia)(xia)勢 能的(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用下(xia)(xia)，使(shi)其加速(su)下(xia)(xia)落(luo)，從而實現打(da)(da)(da)(da)擊。該電液(ye)錘(chui)(chui)可以根(gen)據的(de)(de)不(bu)同鍛造工(gong)藝要求實現以下(xia)(xia)五種動(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)，即(ji)懸 錘(chui)(chui)、全行程(cheng)的(de)(de)單(dan)(dan)次(ci)(ci)打(da)(da)(da)(da)擊。任意位置的(de)(de)單(dan)(dan)次(ci)(ci)打(da)(da)(da)(da)擊、連續重打(da)(da)(da)(da)或輕(qing)打(da)(da)(da)(da)、急停和(he)急收錘(chui)(chui)。 

電液(ye)(ye)錘作為(wei)一個高效節能的液(ye)(ye)壓設(she)備，近年(nian)來普(pu)及程度已(yi)相當高，它(ta)的液(ye)(ye)壓系統并不復雜(za)，但是其(qi)維護保養卻具有相當的難度，其(qi)原因有以下幾點

1、電液錘昔遍工作負荷大，工作環境又較為惡劣，對元件的可靠性要求高。

2、系(xi)統流量(liang)大，目前已接近2000升／分，對系(xi)統的(de)閥(fa)件(jian)、冷卻系(xi)統、管路系(xi)統具有(you)破壞(huai)性。

3、油缸(gang)的(de)(de)運行速(su)度快，鍾桿活塞在(zai)打擊時速(su)度超過9米／秒，這在(zai)普通(tong)的(de)(de)液壓系統(tong)中是難以(yi)想(xiang)象的(de)(de)。對(dui)這樣較為特殊的(de)(de)液壓系統(tong)，從以(yi)下五個(ge)方面講述如(ru)何(he)作(zuo)好維護保養，讓它保持良好的(de)(de)工作(zuo)狀態。